¿Qué es el vástago de una aguja 134? Dimensiones clave, funciones y consejos de instalación

1. Introducción: Desmitificando el vástago de la aguja 134

Para los profesionales del bordado, el humilde vástago de una aguja 134 es todo menos trivial. Es el héroe anónimo que sujeta cada puntada; sin embargo, si se malinterpreta, puede ser la causa de innumerables dolores de cabeza: vibraciones, roturas, puntadas saltadas o incluso costosos daños en la máquina. ¿Por qué surgen estos problemas? A menudo, se debe a las dimensiones del vástago, al material o a una instalación incorrecta. Esta guía explica lo esencial: qué es el vástago, sus medidas clave, por qué es importante su diseño y cómo garantizar una instalación y compatibilidad perfectas. Ya sea que esté solucionando problemas de rotura o buscando optimizar la calidad de sus puntadas, aquí encontrará respuestas prácticas para que pueda concentrarse en la creatividad, no en la frustración.

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Tabla de contenido

• 1. Introducción: Desmitificando el vástago de la aguja 134
• 2. Anatomía de una aguja 134: Definición del vástago
• 3. Funciones principales: Por qué el vástago es importante en la formación de la puntada
• 4. Instalación de precisión: Cómo evitar errores relacionados con el vástago
• 5. Compatibilidad de máquinas: aplicaciones industriales
• 6. Solución de problemas de fallas en el vástago
• 7. Comparaciones visuales: 134 vs. Sistemas domésticos vs. sistemas industriales
• 8. Conclusión: Dominando los fundamentos de la aguja 134
• 9. Preguntas frecuentes: Las 134 preguntas más frecuentes sobre la caña de la aguja

2. Anatomía de una aguja 134: Definición del vástago

El vástago es la base de toda aguja para máquina de coser, y en el sistema 134 está diseñado para precisión industrial. Analicemos sus características distintivas y qué la distingue de otros tipos de agujas.

2.1 Características físicas: forma, tamaño y ubicación

El vástago de una aguja 134 es inconfundiblemente redondo: una forma cilíndrica que es tanto un detalle visual como una necesidad funcional. A diferencia de los vástagos planos que se encuentran en la mayoría de las agujas de coser domésticas (como el sistema 130/705H), el vástago redondo de la 134 garantiza un ajuste firme y seguro en los portaagujas industriales, minimizando el juego y maximizando la estabilidad a altas velocidades.

Visualmente, el vástago cilíndrico de la 134 es fácil de identificar: no tiene un lado plano, sino un perfil perfectamente redondo. Esta redondez no es solo estética; es esencial para las exigencias de alta velocidad y alto par de las máquinas industriales de marcas como Juki, Brother y Pfaff. El vástago es la sección superior de la aguja, que conecta la cuchilla a la máquina y soporta la mayor parte de la tensión mecánica.

Consejos de identificación:

Redonda vs. Plana: Si la aguja es redonda en todo su perímetro, probablemente sea de tipo industrial (como la 134). Si tiene un lado plano, es para máquinas domésticas.

- Comprobación de longitud: el vástago de 11,5 mm del 134 U es más corto que el de 13,5 mm del 134 R, una distinción sutil pero importante para la compatibilidad.

Nota de compatibilidad:

El sistema 134 incluye variantes como la 134 U, la 134 R, la DPx5 y la 135x5. Están diseñadas para ser intercambiables en muchas máquinas industriales, pero siempre consulte el manual para comprobar su compatibilidad exacta.

2.2 Composición del material: aleaciones de acero y recubrimientos

La durabilidad es fundamental en el bordado industrial, y el material del vástago marca la diferencia. La mayoría de las agujas 134 utilizan acero con alto contenido de carbono, apreciado por su dureza y resistencia a la fatiga. Esta robusta aleación soporta el desgaste constante de la costura a alta velocidad, resistiendo la deformación y la rotura.

Pero el acero por sí solo no siempre es suficiente. Aquí entran en juego los recubrimientos avanzados: algunas agujas 134, como las etiquetadas como GEBEDUR®, incorporan una capa de nitruro de titanio. Este recubrimiento dorado no es solo una apariencia, sino que aumenta drásticamente la dureza de la superficie, reduciendo drásticamente el desgaste y prolongando la vida útil, especialmente al coser materiales abrasivos como la tela vaquera o el cuero.

Compensaciones de materiales:

- Acero con alto contenido de carbono: Excelente resistencia y resistencia a la fatiga; puede ser propenso a la corrosión si no está recubierto.

- Recubrimiento de nitruro de titanio: agrega resistencia al desgaste y protección contra la corrosión, lo que extiende la vida útil de la aguja en condiciones extremas.

En resumen, la composición del vástago es su póliza de seguro contra tiempos de inactividad. Elegir una aguja con la aleación y el recubrimiento adecuados implica menos reemplazos, menos riesgo de rotura y una calidad de puntada más consistente, fundamental para aplicaciones industriales exigentes.

3. Funciones principales: Por qué el vástago es importante en la formación de la puntada

El vástago no es solo un conector pasivo; es un elemento activo en cada puntada, convirtiendo el movimiento de la máquina en precisión que perfora la tela. Así es como crea la magia.

3.1 Transmisión de movimiento y control de vibraciones

Piense en la barra de la aguja como el cigüeñal del motor y el vástago como el eje de transmisión: es el eslabón crucial que transmite la potencia de la máquina a la aguja. Cuando la barra de la aguja se mueve, el vástago absorbe y canaliza esa energía hacia la cuchilla, asegurando una penetración suave y controlada en la tela.

Pero hay más: a velocidades industriales, la vibración es el enemigo. Un vástago bien diseñado amortigua estas oscilaciones de alta frecuencia, reduciendo el riesgo de puntadas saltadas, roturas de hilo o incluso fallos catastróficos de la aguja. La forma redonda y mecanizada con precisión del vástago 134 es clave para esta estabilidad, manteniendo la aguja firme incluso en tiradas de producción maratonianas.

3.2 Alineación del gancho y formación del bucle del hilo

La formación de la puntada es una delicada danza entre la aguja y el gancho de la canilla. ¿La función del vástago? Mantener la aguja perfectamente alineada para que la bufanda (la ranura sobre el ojo) pase lo suficientemente cerca como para que el gancho recoja el hilo superior y forme un bucle.

Si el vástago está desalineado, aunque sea levemente, todo se desmorona: el gancho no acierta el bucle, se saltan puntadas y la frustración aumenta. Por eso, la precisión dimensional y el correcto asentamiento del vástago son fundamentales. El robusto diseño del vástago 134 garantiza que la aguja se mantenga en la posición óptima, protegiendo la calidad de la puntada y el buen estado de la máquina.

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Curiosity Gap: ¿Alguna vez te has preguntado por qué un pequeño desajuste en el diámetro del vástago puede paralizar una máquina de mil dólares? ¿O por qué esa aguja "casi correcta" sigue saltando puntadas? En las siguientes secciones, profundizaremos en los protocolos de instalación y consejos para la solución de problemas, para que puedas acabar con los problemas relacionados con el vástago para siempre.

4. Instalación de precisión: Cómo evitar errores relacionados con el vástago

La correcta instalación de un vástago de aguja de 134 mm es la base invisible de un bordado impecable. Ni siquiera la máquina más avanzada ni la aguja más premium pueden compensar un vástago mal colocado ni una tela que se mueve a mitad de la puntada. Analicemos los aspectos esenciales, desde la inserción paso a paso hasta las soluciones modernas para mantener la tela perfectamente estable.

4.1 Inserción paso a paso para vástagos redondos

Instalar una aguja industrial no es solo cuestión de empujar y girar. El vástago redondo del sistema 134 exige precisión: consígala correctamente, evitará la mayoría de los problemas de puntadas saltadas, roturas y vibraciones.

Pasos de instalación:
1. Comprobación de compatibilidad: Confirme que el manual de su máquina especifique el sistema 134 (o sus equivalentes: DPx5, 135x5, SY 1955). Tanto el 134 Universal (doméstico) como el 134R (industrial) cuentan con un vástago redondo de 2 mm, pero difieren en longitud: 11,5 mm para el Universal y 13,5 mm para el industrial. Usar una variante incorrecta puede causar desalineación o problemas de rosca.
2. Inserción:
- Alinee el vástago redondo con la ranura del portaagujas.
Inserte la aguja completamente y verticalmente , sin dejar espacio en la parte superior. Un asentamiento deficiente puede provocar oscilaciones, vibraciones o incluso la caída de la aguja.
En la mayoría de las máquinas industriales, no se requiere alineación de caras planas ni ranuras. Basta con concentrarse en un ajuste vertical perfecto.
3. Asegurar la aguja:
Apriete el tornillo de la abrazadera con la herramienta incluida con la máquina, no solo con los dedos. Una abrazadera suelta es una de las principales causas de que las agujas se caigan o se desplacen a mitad del proyecto.
- Para máquinas de bordar, empuje la aguja hacia arriba hasta el tope y luego apriete la abrazadera. Algunas fuentes recomiendan un par de apriete de 1,5 a 2,5 N·m, pero consulte siempre el manual de su máquina para obtener más información.
4. Comprobación final:
- Gire la aguja suavemente para asegurarse de que no esté girando en el soporte.
- Verifique nuevamente que el ojo mire hacia adelante y que la aguja esté colocada alineada con la base del soporte.

Contraste con las agujas domésticas de caña plana: Las agujas de coser domésticas (como la 130/705H) tienen un lado plano para ajustar la orientación; si está acostumbrado, el mango redondo de la 134 puede resultar ambiguo. Las máquinas industriales, en cambio, se ajustan de forma ceñida y redonda. Intentar usar una aguja 134 en una máquina doméstica probablemente provocará que la aguja se salga o que la puntada no se forme correctamente.

Consejos para la solución de problemas:
- Si la aguja continúa cayéndose, verifique si el tornillo de sujeción está dañado o el soporte está desgastado.
- Utilice siempre el tamaño de aguja correcto para su tejido; una aguja fina sobre un material grueso puede doblarse o romperse, aflojando el vástago.

4.2 Soluciones para la estabilidad de tejidos en el bordado de prendas

Has instalado la aguja a la perfección. ¿Cómo evitas que la tela se mueva mientras la aguja la atraviesa a la velocidad del rayo? Aquí es donde las soluciones modernas de bastidor marcan la diferencia.

Aros magnéticos: la ventaja de MaggieFrame

Los bastidores tradicionales de tornillo pueden ser un obstáculo: se instalan con lentitud, tienen una tensión irregular y la tela se resbala fácilmente (especialmente en materiales gruesos o resbaladizos). Aquí es donde entra en juego el bastidor de bordado magnético, y en concreto, el MaggieFrame.

Cómo MaggieFrame aumenta la estabilidad de la tela:
- Potente sujeción magnética: Los potentes imanes de alta resistencia del potente bastidor MaggieFrame se adaptan automáticamente a diferentes grosores de tela, sujetando todo tipo de telas, desde delicadas sedas hasta mezclilla gruesa. Olvídate de manipular tornillos o preocuparte por una tensión desigual.
- Tensión uniforme, en todo momento: la superficie texturizada del bastidor y el área de contacto amplia distribuyen la presión de manera uniforme, lo que reduce drásticamente la distorsión, el fruncido o el “deslizamiento” de la tela durante el bordado.
Velocidad y eficiencia: Usar el bastidor con MaggieFrame es hasta un 90 % más rápido que usar bastidores de rosca tradicionales. Lo que antes tomaba tres minutos ahora toma treinta segundos. Esto es una revolución para quienes bordan a gran escala.
- Diseño ultra duradero: los aros MaggieFrame han sido probados durante más de 400.000 ciclos de sujeción, manteniendo su agarre y estructura incluso después de un uso incesante.

Impacto en el mundo real: Con MaggieFrame, no solo obtienes velocidad, sino también tranquilidad. Una tensión estable de la tela significa menos tensión en el vástago de la aguja, menos puntadas saltadas y una reducción drástica de errores costosos o retrabajos. Para el bordado de prendas, donde la precisión y la repetibilidad son fundamentales, esta es la actualización que tu flujo de trabajo estaba esperando.

5. Compatibilidad de máquinas: aplicaciones industriales

Seleccionar la aguja adecuada es solo la mitad de la tarea; la otra mitad es asegurarse de que su máquina esté diseñada para ello. El sistema de 134 agujas es fundamental en el bordado industrial, pero la compatibilidad no siempre es tan sencilla como parece.

5.1 Explicación de la compatibilidad entre Pfaff, Juki y Brother

Máquinas Pfaff:

• La Pfaff 138 es un ejemplo clásico, diseñado para agujas 134R (equivalentes a sistemas 135×5/135×7).
• El diámetro del vástago de 2 mm es una combinación perfecta, pero tenga cuidado: si está usando portaagujas dobles o está considerando agujas 438KK (que son más cortas), es posible que deba ajustar la barra de agujas para que se asiente correctamente.
• Los usuarios del foro de Google a menudo comparten historias de pequeños ajustes; a veces, incluso un pequeño desajuste en la longitud del vástago puede alterar la sincronización de la puntada.

Máquinas Juki:

• Muchas máquinas industriales Juki (como la DDL-8500) aparecen junto con Pfaff y Consew en las tablas de compatibilidad.
• Si bien no todos los modelos de Juki están etiquetados explícitamente para 134 agujas, si las especificaciones de su máquina requieren un vástago redondo de 2 mm, no tendrá problemas.

Hermano y otros:

• El sistema 134 (y sus alias: DPx5, 135x5, SY 1955) cuenta con un amplio respaldo entre las marcas industriales, incluidas las máquinas de bordar comerciales Brother , Jack, Texi, Zoje y más.
• Siempre revise dos veces su manual: los códigos del sistema de agujas pueden ser confusos y una falta de coincidencia puede provocar puntadas salteadas o incluso daños en la máquina.

Conclusión clave: El diámetro del vástago es innegociable. Si su máquina requiere un vástago redondo de 2 mm, el sistema 134 es la mejor opción. Sin embargo, verifique siempre la longitud y los códigos del sistema, especialmente en máquinas antiguas o especializadas.

5.2 Intercambiabilidad con otros sistemas

Las agujas industriales son un laberinto de códigos y especificaciones. Así es como se compara la 134 con otros sistemas comunes:

Factores críticos:

• Diámetro del vástago: 2,00 mm es esencial para la compatibilidad con el modelo 134. Sistemas como el 130B o el 1738A no encajarán correctamente.
• Longitud de la aguja/vástago: Las variantes KK tienen un vástago más corto; su uso en una máquina 134 estándar puede requerir ajustes.
• Diseño de la máquina: Las máquinas de pespunte de una sola aguja están optimizadas para sistemas de 134/135×5. Los portaagujas dobles pueden ser más complejos, ya que las discrepancias en la longitud del vástago pueden causar problemas.

Máquinas híbridas: Algunas máquinas híbridas industriales, como la Juki TL-2300, admiten versiones domésticas e industriales, siempre que el diámetro y la longitud del vástago sean correctos. En caso de duda, consulte la documentación de su máquina o a un distribuidor de confianza.

En resumen: Nunca supongas que "suficientemente cerca" es suficiente. Incluso una pequeña discrepancia en las especificaciones del vástago puede marcar la diferencia entre una costura fluida y una pesadilla de resolución de problemas.

6. Solución de problemas de fallas en el vástago

Incluso las mejores agujas y máquinas pueden tener problemas, especialmente si el vástago no se instala ni se mantiene correctamente. Veamos cómo diagnosticar y prevenir los problemas más comunes relacionados con el vástago.

6.1 Diagnóstico de vibraciones y roturas

Causas comunes:

• Asentamiento incorrecto del vástago: Si la aguja no está completamente insertada o la abrazadera no está bien apretada, la vibración es inevitable. Esto puede provocar puntadas saltadas, roturas de hilo o incluso una falla catastrófica de la aguja.
• Componentes de la barra de agujas desgastados: con el tiempo, la barra de agujas puede desarrollar juego o acumulación de residuos, lo que genera inestabilidad.
• Tamaño de aguja incorrecto para la tela: Usar una aguja fina (como NM 80/12) en telas gruesas (como la mezclilla) puede provocar roturas. Para telas gruesas, utilice un tamaño de aguja mayor, como NM 110.

Protocolos de inspección:

• Comprobación visual: retire la aguja e inspeccione el vástago para detectar desgaste, rebabas o corrosión.
• Inspección de la barra de la aguja: siga las guías de mantenimiento de YouTube: limpie la pelusa, verifique si hay residuos y asegúrese de que la barra de la aguja no esté dañada.
• Prueba de funcionamiento: Con la aguja instalada, muévala suavemente. Cualquier movimiento indica que necesita una aguja nueva, una abrazadera más apretada o una posible revisión de la máquina.

Soluciones rápidas:

• Reemplácelo con el tamaño de aguja y el sistema correctos para su tela y máquina.
• Apriete la abrazadera con la herramienta adecuada, no sólo con los dedos.
• Si surgen problemas persistentes, consulte a un técnico para verificar la sincronización y alineación de la barra de agujas.

6.2 Mantenimiento preventivo para cañas de larga duración

La atención proactiva es su mejor seguro contra el tiempo de inactividad y las reparaciones costosas.

Guía de medición con calibrador paso a paso:

1. Retire la aguja: limpie el vástago con un paño que no suelte pelusa.
2. Mida el diámetro del vástago: Use un calibrador para confirmar que el vástago tenga exactamente 2,00 mm. Cualquier desviación podría indicar desgaste o un defecto de fabricación.
3. Compruebe la longitud del vástago: para 134 Universal, verifique 11,5 mm; para 134R, verifique 13,5 mm.
4. Inspeccione si hay deformación o corrosión: reemplace cualquier aguja que muestre signos de daño.

Tensión de la tela y tensión del vástago:

• Una tensión estable de la tela es crucial para minimizar la tensión en el vástago de la aguja. Aquí es donde los bastidores magnéticos MaggieFrame destacan: mantienen una tensión uniforme en la tela, reduciendo el riesgo de que el vástago se doble o se fatigue.
• Una tensión constante significa menos reemplazos de agujas y menos riesgo de rotura, lo que se traduce en ahorros de costos reales a lo largo del tiempo.

Consejo para ahorrar costos: Al combinar la inspección regular del vástago con un sistema de bastidor estable como MaggieFrame, puede reducir drásticamente la frecuencia de los cambios de agujas y evitar el tiempo de inactividad causado por fallas relacionadas con el vástago.

¿Listo para acabar con los problemas de caña para siempre? Dominar la instalación, la compatibilidad de la máquina y el cuidado preventivo, además de aprovechar herramientas modernas como MaggieFrame, hará que tu bordado funcione con mayor fluidez, durante más tiempo y con menos sorpresas costosas.

7. Comparaciones visuales: 134 vs. Sistemas domésticos vs. sistemas industriales

En lo que respecta a las agujas para máquinas de coser, no todos los vástagos son iguales. La diferencia entre los sistemas de agujas industriales y domésticos es más que un simple tecnicismo: es la clave para una costura impecable o un mundo de frustraciones. Analicemos las diferencias visuales y funcionales entre el sistema 134 y la aguja doméstica común 130/705H, para que no se arriesgue a una costosa confusión.

7.1 Análisis comparativo: 134 vs. 130/705H

Imagine alinear una aguja industrial 134 y una aguja doméstica 130/705H, una al lado de la otra. A simple vista, podrían parecer similares: ambas son delgadas, metálicas y listas para la acción. Pero una mirada más de cerca revela las diferencias cruciales que determinan la compatibilidad entre las máquinas.

Forma y ajuste de la caña

• Sistema de 134 agujas (industrial)
  • Forma del vástago: Perfectamente redonda, lo que permite una compatibilidad rotacional total en máquinas industriales.
  • Compatibilidad de la máquina: Diseñado para máquinas de puntada de una sola aguja de uso intensivo de marcas como Juki, Pfaff y Adler.
  • Aplicaciones: Maneja telas gruesas, cuero y operaciones de alta velocidad con facilidad.
• Sistema de agujas 130/705H (Inicio)
  • Forma del vástago: Plano en un lado; piense en ello como una llave que solo encaja en una cerradura.
  • Compatibilidad de máquinas: Diseñado para máquinas de coser domésticas como Brother, Janome y Singer.
  • Aplicaciones: Ideal para telas ligeras a medianas como algodón, tejidos de punto y sintéticos.

Especificaciones dimensionales y códigos del sistema

Marcadores visuales

• 134 Vástago: cilíndrico, sin lado plano, a menudo grabado con códigos de sistema y tamaño.
• Vástago 130/705H: lado plano para orientación, a veces con codificación de color para tamaño/tipo.

Riesgos de mal uso

• 134 en Máquinas de coser domésticas: El vástago redondo no encaja bien en un soporte de vástago plano. Es posible que se caigan las agujas, se salten puntadas o incluso se dañe la máquina.
• 130/705H en máquinas industriales: El lado plano impide la rotación y alineación adecuadas, lo que provoca rotura del hilo y costuras desiguales.

En resumen: Siempre adapte la forma del vástago de su aguja a los requisitos de su máquina. Un vástago redondo en una máquina doméstica está tan fuera de lugar como una llave de casa en el contacto de un coche; no la fuerce, o pagará el precio en agujas rotas y proyectos mal hechos.

7.2 Enfrentamiento de durabilidad del material

No todas las agujas están diseñadas para resistir el mismo campo de batalla. Cuando tu proyecto requiere coser cuero resistente o correr turnos de maratón, el material y el revestimiento del vástago de la aguja se convierten en los héroes anónimos (o en las primeras víctimas).

Acero vs. titanio: ¿cuál es la diferencia real?

• Acero de alto carbono: La base de la mayoría de las agujas 134, que ofrece excelente resistencia y resistencia a la fatiga para uso industrial. Es la opción ideal para aplicaciones generales y ofrece un rendimiento admirable en mezclilla, lona y textiles estándar.
• Recubrimiento de nitruro de titanio (por ejemplo, GEBEDUR®): esta armadura dorada aumenta la dureza de la superficie, lo que reduce drásticamente el desgaste y extiende la vida útil de la aguja, especialmente al abordar materiales abrasivos como cuero o mezclas sintéticas.

Mejores prácticas de la industria

• Programas de rotación: Incluso la aguja más resistente no dura para siempre. La práctica recomendada en la industria es rotar o reemplazar las agujas regularmente, generalmente cada 8 a 12 horas de uso, para evitar que las puntas se desafilen, se doblen o se desgaste el vástago.
• Prueba de fatiga: si bien los datos directos de fatiga en paralelo para agujas revestidas de acero y de titanio bajo cargas de trabajo de cuero son limitados, el consenso de la industria y la orientación del fabricante coinciden: los revestimientos de titanio reducen el desgaste, pero no evitan que se doblen o rompan por una fuerza excesiva o una desalineación.

¿Cuándo elegir titanio?

Si trabaja con materiales densos y abrasivos o utiliza sus máquinas a alta velocidad durante períodos prolongados, invertir en agujas con revestimiento de titanio puede significar menos interrupciones y una calidad de puntada más consistente. Para telas de uso diario, el acero con alto contenido de carbono sigue siendo una opción fiable y económica.

Consejo: Piensa en las agujas recubiertas de titanio como los neumáticos todoterreno de tu equipo de costura: esenciales para condiciones difíciles, pero no siempre necesarias para una vuelta a la manzana. Para obtener los mejores resultados, combina siempre el material de la aguja con la tela y la carga de trabajo.

8. Conclusión: Dominando los fundamentos de la aguja 134

El vástago de una aguja 134 es más que un simple conector: es el pilar de la eficiencia de tu bordado. Al comprender sus dimensiones precisas, la elección de materiales y los protocolos de instalación, sientas las bases para una calidad de puntada impecable y la longevidad de tu máquina. Recuerda: el mantenimiento proactivo y la aguja adecuada para tu proyecto son clave para que tu creatividad siga funcionando a la perfección.

9. Preguntas frecuentes: Las 134 preguntas más frecuentes sobre la caña de la aguja

9.1 P: ¿Puedo utilizar 134 agujas en máquinas domésticas?

R: No. El vástago redondo de una aguja 134 es incompatible con los portaagujas de vástago plano que se encuentran en la mayoría de las máquinas de coser domésticas. Intentar usar uno puede provocar que la aguja se caiga o dañar la máquina.

9.2 P: ¿Con qué frecuencia debo reemplazar las agujas?

R: Se recomienda cambiar la aguja cada 8 a 12 horas de uso o al comenzar cada proyecto importante. Las agujas desafiladas o dobladas pueden provocar puntadas saltadas y dañar la tela.

9.3 P: ¿Los recubrimientos de titanio previenen roturas?

R: Los recubrimientos de titanio, como los de las agujas GEBEDUR®, reducen el desgaste superficial y prolongan la vida útil de la aguja. Sin embargo, no evitan que se doble o rompa debido a una fuerza excesiva o una instalación incorrecta.